Ons spesialiseer in hoëprestasie-boute en -skroewe vervaardig van premium titanium- en nikkellegerings (Monel®, Inconel®, Hastelloy®). Ons bevestigingsmiddels is ontwerp vir uiterste toestande en ondergaan streng toetse om aan ASTM/ASME-, EN-, DIN- en JIS-standaarde te voldoen. Met dekades se metallurgiese kundigheid lewer TSM korrosiebestande, hoësterkte-boutoplossings wat vertrou word in lugvaart-, energie- en chemiese verwerkingstoepassings. Ons volledige prosesvermoëns – van legeringsmelting tot finale toetsing – verseker betroubaarheid waar dit die meeste saak maak.









| Materiaal kategorie | Beskikbare grade | Standaarde | tipiese Aansoeke |
|---|---|---|---|
| Titaan | Graad 1, 2, 3, 4, 5,7, 9, 12 |
DIN912 |
Lugvaartbevestigingsmiddels, mariene hardeware, mediese inplantings |
| Nikkellegerings |
Inconel601 |
Chemiese verwerking, olie- en gastoerusting, kern reaktore |
|
| HastelloyC22 HastellayC276 |
|||
| Aluminium | 6061-T6, 7075-T6 | Vliegtuigstrukture, liggewig industriële bevestigingsmiddels |
|
| Koperlegerings | C11000, C36000 | Elektriese komponente, loodgieterstelsels, mariene hardeware |
TSM Technology lewer missie-kritieke boutoplossings wat ontwerp is om uiterste toestande te weerstaan. Ons titanium- en nikkellegeringsbevestigingsmiddels word vertrou waar standaardstaal faal:
Tegniese Vennootskap
Pasgemaakte oplossings vir u spesifieke operasionele uitdagings
Korrosiebestande prestasie
Weerstaan sure, seewater en hoëtemperatuur-oksidasie
Gesertifiseerde betroubaarheid
Volledige voldoening aan ASTM/ASME-, EN- en DIN-standaarde, en ISO 3506. Bondelgetoetste boute/skroewe vir turbines, ondersese kleppe en suurgaspyplyne.
VIM/ESR Ultra-Suiwer Materiaalintegriteit
Vakuuminduksiesmelting + Elektroslakhersmelting verseker Ni ≥ 99.6% (ASTM B160), O₂ ≤ 80 dpm, N₂ ≤ 50 dpm. Elimineer insluitsels vir korrosiebestande werkverrigting in chemiese reaktore.
Vertrou deur bedryfsleiers
TSM se hoëprestasie-boute en -skroewe word gespesifiseer vir kritieke toepassings, insluitend lugvaart (enjinmonterings, vliegtuigromp-samestellings), olie en gas (onderzeese kleppe, boorkoptoerusting), chemiese verwerking (hittewisselaars) en kragopwekking (turbinebevestiging).
Pasgemaakte Grootskaalse Bout- en Skroefvervaardiging
Vervaardig boute/skroewe van 20 mm tot 1500 mm deursnee (5-as CNC) en ≤5-ton gewigte. Ideaal vir swaar masjinerie, mariene skroewe en infrastruktuurprojekte wat oorgrootte bevestigingsmiddels benodig.
Om meer te wete te kom oor TSM-bevestigingsmiddels, besoek asseblief ons bevestigingsmiddels webwerf.
Bout- en skroeftipes
|
Tipe |
Seskantboute en -skroewe |
Geflensde / Gekraagde Seskantboute |
Seskantige Strukturele Boute |
Vierkantige kopboute |
Ronde kop boute |
|
Versonke kopboute |
Oogboute |
T-kopboute |
U-boute |
Seskantige Alobulêre Boute en Skroewe |
|
|
12-puntsboute |
Wielboute |
Enkel-einde boute |
Enkel-einde boute |
Draadstawe |
|
|
Beskikbaar SHergebruik alle: |
M1--M64 x L 6-300mm |
||||

Koue smeewerk vir superieure greinstruktuur (tot M36-grootte)
Gewalste drade (teenoor gesnyde drade) vir 30% hoër moegheidslewe
Passivering en bedekkings – Xylan® vir wrywingsbeheer, Ni-PTFE vir chemiese weerstand

Materiaalsertifisering: Meultoetsverslae volgens EN 10204 3.1
Dimensionele kontroles: Optiese vergelykers vir draadsteek/deursnee-verifikasie
Meganiese toetsing: Trek-, hardheid- (Rockwell C) en Charpy-impaktoetse
NDT: Wervelstroomtoetsing vir oppervlakdefekte
Bedrywe wat ons bedien
TSM se titaniumboute bevestig straalmotorkomponente en vliegtuigrompstrukture en weerstaan 800°C+ termiese siklusse. AS9100-voldoenende skroewe beskik oor presisie-draad (±0.05mm) vir vibrasiebestande werkverrigting.
Korrosiebestande Monel®-boute handhaaf seëlintegriteit in suurgasputkoppe en ondersese kleppe. Ons ASTM A193 B7M-skroewe weerstaan H₂S/CO₂-korrosie teen 10 000 PSI-druk.
Graad B7-legeringsstaalboute anker reaktorvatflense met volle naspeurbaarheid volgens ASME III. Sirkoniumlegeringskroewe verminder neutronabsorpsie in brandstofsamestellings.
Hastelloy® C276-boute voorkom suurlekkasie in reaktore en hitteruilers. PTFE-bedekte skroewe hanteer chloor/alkali-blootstelling met ASTM F594-sertifisering.
Superdupleks vlekvrye staalskroewe weerstaan soutwaterputvorming in skeepsenjins en ontsoutingspompe. Geanodiseerde titaniumboute lewer meer as 20 jaar diens in seewateronderdompeling.

V: Hoe verbeter VIM/ESR boutprestasie in korrosiewe omgewings?
A: Vakuuminduksiesmelting (VIM) + Elektroslakhersmelting (ESR) verseker Ni ≥ 99.6% suiwerheid (ASTM B160), O₂ ≤ 80 dpm, N₂ ≤ 50 dpm. Elimineer insluitsels vir suurgas-/pyplynkorrosiebestandheid.
V: Kan TSM nie-standaard skroefgeometrieë produseer?
A: Ja. Ons prototipe komplekse bout-/skroefstrukture (bv. flenskoppe, asimmetriese skroefdrade) binne 3 weke. 5-as CNC maak ±0.05 mm presisie moontlik vir O&O-validering.
V: Watter sertifikate voldoen TSM-boute en -skroewe?
A: Alle bevestigingsmiddels oortref ASTM/ASME-, EN- en DIN-standaarde met volle naspeurbaarheid. Bondelgetoets vir kern-, onderzeese en turbine-toepassings.
V: Is jou titaniumboute geskik vir seewateronderdompeling?
A: Absoluut. Ons Graad 5/23 titaniumboute weerstaan galvaniese korrosie in mariene/ontsoutingstelsels. Gevalideer vir 20+ jaar dienslewe volgens ASTM F468.
Gereed om jou projekte te verbeter met ons meerdere boute en skroeweKontak ons kundige span vandag vir kwotasies, tegniese ondersteuning of persoonlike navrae.
E-pos:info@tsm-technology.com